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         工藝流程圖如下:配料--混合磨細(xì)--預(yù)燒--二次磨細(xì)--造粒--成型--排塑--燒結(jié)成瓷--外形加工--被電極--高壓極化--老化測試。

配料:
         進行料前處理,除雜去潮,然后按配方比例稱量各種原材料,注意少量的添加劑要放在大料的中間。

混合磨細(xì):
         目的是將各種原料混勻磨細(xì),為預(yù)燒進行完全的固相反應(yīng)準(zhǔn)備條件.一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨,大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法,效率較高。

預(yù)燒:
         目的是在高溫下,各原料進行固相反應(yīng),合成壓電陶瓷.此道工序很重要。會直接影響燒結(jié)條件及最終產(chǎn)品的性能。



二次細(xì)磨:
         目的是將預(yù)燒過的壓電陶瓷粉末再細(xì)振混勻磨細(xì),為成瓷均勻性能一致打好基礎(chǔ)。

造粒:
         目的是使粉料形成高密度的流動性好的顆粒。方法可以手工進行但效率較低,高效的方法是采用噴霧造粒。此過程要加入粘合劑。

成型:
         目的是將制好粒的料壓結(jié)成所要求的預(yù)制尺寸的毛坯。

排塑:
         目的是將制粒時加入的粘合劑從毛坯中除掉。
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